Processus et services

Nous débutons par une conception structurelle en interne et une analyse des charges pour confirmer la conformité et la faisabilité constructive avant d'entamer la fabrication. Le projet des marquises en acier d'ABC Verdun à Beyrouth comprenait la conception, la fourniture et l'installation de quatre marquises elliptiques en acier.

Selon l'ouvrage, nous utilisons des outils d'analyse et de modélisation spécialisés pour optimiser le rapport poids-performance sans compromettre l'intention architecturale.

Grâce à la visualisation 3D, aux plans détaillés et à la coordination BIM, nous anticipons les détails critiques, nous nous coordonnons avec les autres corps de métier et réduisons les conflits et les risques sur chantier avant l'exécution.

La fabrication des structures en acier s'effectue dans des conditions d'usine contrôlées. Chaque élément bénéficie d'une traçabilité des matériaux, d'un soudage certifié, d'une préparation de surface et d'une peinture conformes à la norme ISO 12944, ainsi que d'une vérification dimensionnelle rigoureuse par rapport aux plans approuvés.

Cet environnement maîtrisé garantit la parfaite adéquation entre ce qui est conçu et ce qui est livré sur site. Notre capacité de fabrication globale atteint 3 000 tonnes par an et s'appuie sur la réalisation de prémontages grandeur nature pour les éléments complexes ou à haute finition. Les travaux du batardeau en acier pour une usine de dessalement à Djibouti comprenaient la fourniture, la fabrication et un prémontage grandeur nature.

(Pour découvrir nos installations et nos équipements, consultez la page Atelier de fabrication métallique et équipements.)

La logistique et la coordination de la chaîne d'approvisionnement sont gérées comme un service intégré. Nous planifions méticuleusement les achats, l'emballage et le transport, incluant la disposition des éléments complexes dans les conteneurs pour optimiser le chargement, la protection et la livraison.

Cette planification est synchronisée avec la séquence de montage sur site. Associée à des méthodes de conditionnement robustes et à des partenaires de transport de confiance, elle permet de maintenir la continuité de la chaîne d'approvisionnement et d'assurer des livraisons fiables pour les projets les plus exigeants. Les travaux des hangars en acier de BMI Engineering à Conakry, en Guinée comprenaient la fabrication, le transport et le montage de trois hangars de 2 200 m².

Nos équipes réalisent le montage selon des méthodologies et des plans de levage rigoureux, offrant une expertise de montage spécialisée pour les conditions d'accès difficiles, les travaux en hauteur et autres contraintes de site hors normes, jusqu'à une réception contrôlée des travaux.

Nous coordonnons les interfaces de chantier avec les autres corps de métier en respectant les priorités du client et le calendrier du programme, en adaptant nos méthodes aux réalités du terrain pour garantir l'avancement en relevant les défis de montage rencontrés au Moyen-Orient, en Afrique et en Europe. Pour les hangars en acier de l'aéroport de Beyrouth, les travaux comprenaient la fourniture, la fabrication, la peinture et le montage de deux hangars de 45 mètres de portée et 100 mètres de longueur chacun.